Örnek: ERPFlutterOCRSanal POSÜretim

Tekstil Üreticileri için Yazılım Çözümleri

İplik, kumaş ve konfeksiyon üreticileri için renk-beden kırılımlı sipariş, top ve parti takibi, fason atölye yönetimi, barkodlu paketleme ve sevkiyatı ERP ile aynı veride buluşturan; numune ve sezon süreçlerini izlenebilir kılan çözümler.

01 · Sektörün işleyişi

Sahada gördüğümüz tablo

Tekstil üretimi iplikten kumaşa, kumaştan konfeksiyona uzanan uzun bir zincirdir. İplik ve kumaş tarafında üretim parti, lot ve top ya da rulo bazında ilerler; aynı ürün farklı boya partilerinde küçük ton farklarıyla çıkabilir. Konfeksiyonda ise tek bir model onlarca renk ve beden kombinasyonuyla sipariş edilir; kesim, dikim, ütü ve paketleme adımlarının bir kısmı da çoğu zaman fason atölyelerde yürür.

Sezon takvimi ve numune onayları bu akışa ayrı bir baskı ekler. Hangi topun hangi partiden geldiği, hangi kesimin hangi siparişe ait olduğu, fason atölyeye kaç adet gönderilip kaçının geri döndüğü çoğu zaman tablolarda ve telefon görüşmelerinde takip edilir. Renk-beden dağılımındaki küçük bir hata ancak paketlemede ya da müşteride fark edilir; fire ve eksik adetler dönem sonuna kadar görünmez kalır.

PERGA olarak her çalışmaya sahada süreç analiziyle başlıyoruz; bir tekstil işletmesinde bu, siparişin, partinin ve fason hareketinin hangi noktada kayıttan çıktığını birlikte tespit etmek demektir. İstasyon takibi, barkodlu top ve koli etiketleme, el terminaliyle depo hareketleri ve toptan müşteriler için sipariş portalı gibi çözümleri, ERP ile aynı veri üzerinde çalışacak ve mevcut yatırımınızı koruyacak şekilde kurgulayabiliriz.

02 · Sık karşılaşılan zorluklar

Bilgi nerede kayboluyor?

  • Aynı model onlarca renk ve beden kombinasyonuyla sipariş edildiğinde varyant bilgisi siparişten kesime eksik ya da hatalı aktarılır; hata çoğu zaman paketlemede fark edilir.
  • Top ve rulo bazında tutulan kumaşların hangi parti ve lottan geldiği izlenemediğinde aynı siparişe farklı ton partiler karışabilir.
  • Fason atölyelere gönderilen ve geri dönen adetler, fireler ve teslim tarihleri telefonla ve tablolarla takip edilir; açık işlerin durumu tek bir yerden görülemez.
  • Numune ve sezon süreçlerinde model, ölçü ve renk değişiklikleri birden fazla kişide farklı sürümlerle dolaşır.
  • Kesim, dikim, ütü ve paketleme adımlarında fire ve ikinci kalite ürünler kayda alınmadığında gerçek maliyet ancak dönem sonunda anlaşılır.
  • Koli içerikleri ve renk-beden dağılımı elle hazırlandığında sevkiyatta eksik ya da yanlış ürün gönderilebilir.

03 · Neler yapabilirsiniz

Bu sektörde işletmenizde neler yapabilirsiniz?

  • Siparişi model, renk ve beden kırılımıyla tek seferde almak ve üretime aynı şekilde aktarmak
  • İplik, kumaş ve aksesuar ihtiyacını sipariş adetlerine göre çıkarmak
  • Kumaşı top ve rulo bazında barkodlu etiketle kayda almak; her topun parti, lot ve metraj bilgisini izlemek
  • Kesim, dikim, ütü ve paketleme adımlarında biten adetleri istasyon ekranından ya da barkodla kaydetmek
  • Fason atölyelere gönderilen ve geri dönen işleri adet, fire ve teslim tarihiyle takip etmek
  • Numune taleplerini, revizyonları ve onay durumunu sezon bazında tek yerde tutmak
  • Kolileri renk-beden dağılımıyla barkodlu paketlemek ve sevkiyattan önce siparişle karşılaştırmak
  • Depo giriş, transfer ve sayım hareketlerini el terminaliyle, hareketin yapıldığı yerde kaydetmek
  • Sipariş karşılama, fason ve fire durumunu yönetim olarak ortak rapor ekranlarından izlemek

Hedeflenen kazanımlar

Sonuçlar işletmeye ve kapsama göre değişir; bunlar çözümün tasarlandığı hedeflerdir.

  • Renk-beden bilgisinin siparişten paketlemeye aynı şekilde ulaşması
  • Her top ve partinin kaynağının ve kullanıldığı siparişin bilinmesi
  • Fason atölyelerdeki açık işlerin tek ekrandan görülmesi
  • Fire ve ikinci kalitenin adım adım kayda girmesi
  • Koli içeriğinin sevkiyattan önce barkodla doğrulanması

Sık sorulan sorular

Merak edilenler

Sorunuz burada yoksa bize yazın veya tüm soruları inceleyin.

Ürünlerimiz çok sayıda renk ve beden kombinasyonundan oluşuyor; sistem bu yapıyı yönetebilir mi?

Sistemi standart bir ürün listesine göre değil, işletmenizin model, renk ve beden yapısına göre kurguluyoruz. Sipariş renk-beden kırılımıyla bir kez girilir; malzeme ihtiyacı, üretim adımları ve koli içerikleri bu kırılım üzerinden izlenir. Böylece varyant sayısı arttıkça doğru adedin takibi kişilerin dikkatine bağlı kalmaz.

Fason atölyelerle çalışıyoruz; onlara giden işleri de takip edebilir miyiz?

Fason atölyeye gönderilen iş, adet ve teslim tarihiyle birlikte kayda alınır; geri dönen ürünler ve fireler aynı kayda işlenir. Atölyelerin hangi bilgiyi nasıl ileteceğini, iş yapınıza ve kullanılan cihazlara göre birlikte belirliyoruz. Amaç, açık fason işlerin durumunu telefonla sormadan görebilmektir.

Netsim veya kullandığımız başka bir ERP ile birlikte çalışır mı?

Kuracağımız sistemler ERP ile aynı veriler üzerinde çalışacak şekilde tasarlanır. Sipariş, stok ve cari bilgileri ERP'den gelir; üretim ve depo hareketleri ERP ile uyumlu biçimde tutulur ve aynı bilgi ikinci kez girilmez. Farklı bir ERP kullanıyorsanız veri erişim imkânlarını birlikte inceliyoruz.

İşe hangi adımdan başlamak gerekir?

Önce sahada siparişten sevkiyata uzanan akışı birlikte inceliyor, bilginin en çok kaybolduğu noktaları belirliyoruz. Çoğu işletmede top ve koli etiketleme ya da fason takibi gibi tek bir adımla başlamak, süreci kademeli olarak kayıt altına almanın pratik bir yoludur. Diğer adımlar ihtiyaç netleştikçe aynı yapının üzerine eklenir.

Projenizi konuşalım

Tekstil alanındaki sürecinizi sahada dinleyelim.

Süreçlerinizi yerinde inceleyip mevcut sistemlerinizle uyumlu, uygulanabilir bir yol haritası çıkarıyoruz. İlk görüşme için kısa bir mesaj yeterli.