Örnek: ERPFlutterOCRSanal POSÜretim

Elektrik ve Elektronik Üreticileri için Yazılım Çözümleri

Kablo, pano, aydınlatma ve elektronik kart üreticileri için çok seviyeli ürün ağacı, seri numarası takibi, test sonuçlarının ürünle eşleşmesi, barkodlu etiketleme ve garanti-servis süreçlerini ERP ile birlikte yöneten çözümler.

01 · Sektörün işleyişi

Sahada gördüğümüz tablo

Elektrik ve elektronik üretimi; kablo ve iletken, elektrik panoları, aydınlatma ürünleri ve elektronik kart montajı gibi birbirinden farklı alanları kapsar. Ortak noktaları, bir ürünün çok sayıda alt montaj ve bileşenden oluşmasıdır. Bir pano ya da armatür; kendi ürün ağaçlarına sahip kartlar, kablo setleri ve mekanik parçalarla birlikte, çok seviyeli bir yapı olarak üretilir.

Bu yapıda bilgi en çok bileşen ile bitmiş ürün arasındaki bağda kaybolur. Hangi seri numaralı ürüne hangi partiden bileşen takıldığı, test cihazının verdiği sonucun hangi ürüne ait olduğu ve etiketteki bilginin gerçekten o ürünü gösterip göstermediği çoğu zaman elle tutulan listelere bağlıdır. Ürün sahaya çıktıktan sonra gelen bir garanti talebinde ürünün üretim geçmişine ulaşmak bu nedenle zaman alır.

PERGA olarak her çalışmaya sahada süreç analiziyle başlıyor, ürün ağacından sevkiyata kadar bilginin hangi adımda koptuğunu birlikte belirliyoruz. İstasyon takibi, seri numaralı barkod etiketleme, laboratuvar ve test cihazı sonuçlarının ürünle eşleştirilmesi, el terminaliyle depo hareketleri ve satış sonrası servis portalı gibi çözümleri, mevcut ERP'nizle aynı veri üzerinde çalışacak ve yaptığınız yatırımı koruyacak şekilde uyarlayabiliriz.

02 · Sık karşılaşılan zorluklar

Bilgi nerede kayboluyor?

  • Çok seviyeli ürün ağaçlarında bir alt montajdaki değişiklik üst ürünlere zamanında yansımaz; üretim eski sürüme göre yapılabilir.
  • Hangi seri numaralı ürüne hangi partiden bileşen takıldığı kayda alınmadığında bir kalite sorununun etkilediği ürünler belirlenemez.
  • Test cihazlarının ölçüm sonuçları cihazın kendi kayıtlarında ya da kâğıtta kalır; sonuç ile ürün arasındaki bağ zayıflar.
  • Ürün, koli ve palet etiketleri elle hazırlandığında yanlış etiket ya da tekrar eden seri numarası riski oluşur.
  • Bileşen stokları anlık izlenmediğinde eksik malzeme montaj başladıktan sonra fark edilir.
  • Garanti ve servis talebi geldiğinde ürünün üretim tarihi, test sonucu ve bileşen bilgisi farklı kaynaklardan toplanmaya çalışılır.

03 · Neler yapabilirsiniz

Bu sektörde işletmenizde neler yapabilirsiniz?

  • Çok seviyeli ürün ağaçlarını ve alt montajları sürüm bilgisiyle tek yerde tutmak
  • Siparişe göre bileşen ihtiyacını tüm alt seviyeleriyle çıkarmak ve eksik malzemeyi üretimden önce görmek
  • Montaj ve test istasyonlarında operatörün sıradaki işi ekrandan görmesini, işi barkodla başlatıp bitirmesini sağlamak
  • Her ürüne seri numarası vermek; takılan bileşenleri parti bilgisiyle bu numaraya bağlamak
  • Test cihazının ölçüm sonuçlarını ilgili seri numarası ve iş emriyle otomatik eşleştirmek
  • Ürün, koli ve palet etiketlerini seri numarası ve sipariş bilgisiyle sistemden basmak
  • Bileşen deposunda mal kabul, raf yerleşimi ve üretime malzeme çıkışını el terminaliyle kaydetmek
  • Seri numarasıyla ürünün üretim geçmişine ulaşmak; garanti ve servis taleplerini bu geçmiş üzerinden yürütmek
  • Üretim, test ve sevkiyat durumunu yönetim olarak ortak rapor ekranlarından izlemek

Hedeflenen kazanımlar

Sonuçlar işletmeye ve kapsama göre değişir; bunlar çözümün tasarlandığı hedeflerdir.

  • Her seri numarasının bileşen, test ve sevkiyat geçmişiyle birlikte izlenmesi
  • Test sonuçlarının elle yazılmadan ilgili ürünle eşleşmesi
  • Ürün ağacındaki değişikliğin üretime doğru sürümle ulaşması
  • Etiket ve sevkiyat bilgisinin barkodla doğrulanması
  • Garanti talebinde ürün geçmişine tek kayıttan ulaşılması

Sık sorulan sorular

Merak edilenler

Sorunuz burada yoksa bize yazın veya tüm soruları inceleyin.

Test cihazlarımız farklı markalardan; sonuçlar sisteme aktarılabilir mi?

Önce her cihazın ölçüm sonucunu hangi yolla verebildiğini inceliyoruz. Sonuçlarını kendi kayıtlarında tutan ya da bilgisayara bağlanabilen cihazlarda, okunan değeri ilgili seri numarası ve iş emriyle eşleştiren yazılım katmanını cihaz türüne göre kurabiliriz. Bağlantının mümkün olmadığı durumlarda sonucun barkodla ürüne bağlanarak kaydedilmesi de bir başlangıç yolu olabilir.

Seri numarası takibi için üretim hattımızı değiştirmemiz gerekir mi?

Gerekmez. Seri numarası takibi çoğu zaman etiketleme ve barkod okutma adımlarının mevcut akışa eklenmesiyle başlar. Hangi istasyonda hangi bilginin kayda alınacağını sahada yapacağımız incelemeyle birlikte belirliyor, mevcut ekipmanınızı koruyacak şekilde kurguluyoruz.

Netsim veya kullandığımız ERP ile ürün ağaçları ve stoklar nasıl paylaşılır?

Kuracağımız sistemler ERP ile aynı veriler üzerinde çalışacak şekilde tasarlanır. Ürün ağacı, stok ve cari bilgileri ERP'den alınır; üretim, seri numarası ve test kayıtları ERP ile uyumlu biçimde tutulur ve aynı bilgi ikinci kez girilmez. Farklı bir ERP kullanıyorsanız veri erişim imkânlarını birlikte inceliyoruz.

Satış sonrası garanti ve servis süreçlerini de aynı yapıda yönetebilir miyiz?

Evet. Servis talebi seri numarasıyla açıldığında ürünün üretim tarihi, test sonucu ve sevkiyat bilgisi aynı kayıttan görülebilir. Talep, teklif ve iş emri adımlarını izleyen bir servis portalı bu yapıya bağlanabilir; bayilerden gelen garanti başvuruları da aynı yerde toplanabilir.

Projenizi konuşalım

Elektrik & Elektronik alanındaki sürecinizi sahada dinleyelim.

Süreçlerinizi yerinde inceleyip mevcut sistemlerinizle uyumlu, uygulanabilir bir yol haritası çıkarıyoruz. İlk görüşme için kısa bir mesaj yeterli.